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连续式高速装盒机与间歇式装盒机的区别
发布时间:2018-01-10   点击次数:282次
   连续式高速装盒机采用PLC可编程序控制器,人机界面操作,变频调速与机、电、光一体化控制技术进行创新设计。完全符合GMP要求,该机由折纸机,纸盒包装机等部分组成,该机的开盒头旋转一周可以打开3个盒子,连续式高速装盒机zui高速度可达300盒/分钟。

连续式高速装盒机

  间歇式装盒机工作原理:间歇装盒机工作原理是传动链单头往复式运动过程,生产速度比较慢一般为50-100盒/分,吸头吸下纸盒仓中(纸盒仓zui多存放200个纸盒)的纸盒由传送链链条及挡板打开纸盒,折纸机吸下说明书间断送至产品船下面,推杆横向将产品推入纸盒中,经封盒装置将产品封盒处理的过程。
  连续式与间歇式装盒机的主要区别在于速度的快慢:间歇式装盒机一停一动为一个装盒周期,生产速度一般为50-100盒/分钟,很难突破100盒/分钟,超过这个速度,则稳定性变得非常差,无法满足市场的生产需求。连续式装盒机是不间断的生产,生产速度快,zui高可达200盒/分钟以上,稳定性好,称为全自动高速装盒机,目前连续式装盒机的不断研发生产,基本可以满足市场的生产需求。
  连续式高速装盒机的使用对于不同的纸盒尺寸,通过对调节转盘与传送带的相对位置即可满足一定尺寸范围,所以该机构对不同的纸盒产品有较强的生产柔性。同时通过合理的布局设计,可使机构做到结构紧凑,所占空间小,生产效率高。对机构尺寸的精确分析和设计,尤其是对凸轮廓线的详细设计,可满足需要的高机构运动精度和动力学特性。缺点在于结构对装配精度要求高,可拆卸性和可维护性不强,不便于拆卸维修。
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